紙箱機械中紙箱印刷的網紋輥與壁厚（hòu）常識：網紋輥的輥體通常都是用無縫鋼管（guǎn）來做的，一（yī）般選用碳素鋼（gāng）管，但是碳素鋼管也有低碳，中碳和高碳之分。（這是（shì）有價格差異的）
??我們大多選用中碳鋼鋼管，為什麽呢？
??中碳鋼鋼管的強度與柔韌性比較理想，低碳的強度差了（le）些，高碳的柔韌性（xìng）不太好。
??因為雙輥傳墨是靠的兩條（tiáo）輥的摩擦擠壓，那麽就要求（qiú）鋼管強度與柔韌性要好，中碳鋼的性（xìng）能是比較適合的。
??再說壁（bì）厚
??以機器幅寬在2.5米3米的機器來說，網紋輥的成型壁厚為28MM-35MM為宜。
??太薄，輥體在擠壓摩擦的狀態下容易（yì）變形，變形（xíng）後（hòu）會出現什麽的異常，各位可以自行想象一下，這裏就不多說了。
??那麽你會說用實心的就好了，為什（shí）麽一定要空心的呢？
??還是那句話（huà），容易變形。
??你（nǐ）又會問為什麽（me）了，這個解釋起來（lái）太複雜，就不說了。
??兩端（duān）的芯軸的安裝
??很（hěn）多的網紋輥在使（shǐ）用了（le）一段時間後（hòu），芯軸會斷，為什麽呢（ne）？
??這就是芯軸的安裝出了問題。
??這種容易（yì）斷裂的芯軸（zhóu）與輥體的連接是先在芯軸上焊接十字鐵，然後將十字鐵焊接在網紋（wén）輥輥體內，後去熱處理內應力（lì）。
??但這種方法是不可取的，兩輥在長時間的擠壓狀態下，達到疲勞強度後極其容易斷。
??知道這一點我可（kě）是花了太大（dà）的代價才知道的。
??我現在的做法是芯軸與雙（shuāng）法藍（lán）焊接，然後加熱網紋輥體，後將法藍（lán）裝進加熱脹大後（hòu）的輥體，待輥體冷（lěng）卻後緊緊的包住法藍，然後點焊幾下，還（hái）要（yào）再去（qù）做退火去應力的（de）處理。

??這樣做的好處是網紋輥極少（shǎo）有斷裂的現像。
??完（wán）整（zhěng）的電鍍前加工工藝（yì）過程如下：
??粗加工---動平衡----軸與法蘭盤加工（gōng）---焊接--機械加工（gōng）---調質處理---半精加工---精（jīng）加工
??網紋輥的（de）直徑
??我個人的建議1.2米以上的機型少要在210MM以上，這樣載墨與傳（chuán）墨容易控製（zhì），尤其在印刷實地的時（shí）候。
??網紋（wén）輥的圓周跳動
??什麽是圓周跳動？
??我們都看過體育項目（mù）裏的鏈球運動，利用的就是離心力，比的就是誰甩的遠。
??那麽網紋輥在運轉過程中是有離（lí）心力的，不是真正的圓周運動，真實的運轉是（shì）不規則的圓，有高有低，當然這個是肉眼看不出來的，那麽要控製在多少呢?